振动，生活中常见的现象。但即使是细微的振动，对高精尖元器件来说，也有可能是最危险的“敌人”。怎样打造出性能卓越的新型隔振器？这个夏天，上海理工大学的一支师生团队留守校园科研攻关，为大国重器编织“防振衣”。

眼前这些只有几厘米大小的“金属橡胶”，就是上海理工大学团队研发的新型隔振器。

别看个头小，作用却很大。只要装上这些“金属橡胶”，振动传递曲线就会肉眼可见的下降。

上海理工大学机械工程学院研究生李帅：我们目前做的是一个扫频实验，从5到1000赫兹进行扫频，没有加隔振器的放大倍数最大可以达到23（牛顿），现在（加了）我们做的隔振器，最大放大倍数是3.7（牛顿），按照平时做下来是3.2（牛顿）左右，所以在整个频率以内，对于高精尖的设备来说都有很好的隔振效果。

高精度的指标背后，是高强度、高难度的一次次实验。为了找到更优性能的“防振衣”，师生们需要把金属材料不断“抽丝剥茧”，尝试各种各样的“编织方式”，才能在国内隔振行业做到领跑。

上海理工大学机械工程学院副教授王神龙：（这款新型隔振器）可以做到很小，然后又可以很轻，耐腐蚀，保存时间长，（其它高校）可能做的性能暂时不如我们，但是我们必须得继续努力去研发，这样的话才不会被他们追上，我们要争取这个性能一直是在国内保持前列。

在激光雷达等领域，这款新型隔振器初步实现应用。不仅于此，团队还在突破更多的技术难关，已经成功发表五十余篇论文，授权申请三十余项发明专利。

上海理工大学机械工程学院研究生鲍泽源：我手中拿的这个是通过金属3D打印出的一种新型阻尼器，它外观看起来就是普通的金属，但是它内部是通过增材制造的粉末来当做填充物，实现一个减振的效果，未来会应用于航空航天的舵面装置，通过短时间内的高冲击力，抑制舵面的颤振，达到整个装置减振的目的。

从早上九点到晚上七八点，除去吃饭休息的时间，团队成员基本上都会泡在实验室里。和他们一样，这个假期留在校园潜心科研的师生还有不少。而从项目支持到后勤服务，学校也当好后盾，为他们的科研暑假保驾护航。

上海理工大学机械工程学院党委书记刘德强：虽然是假期，但我们放假不放学，停工不停产，假期学院各个部门都会有人专门值班，大家有一些困难，需要盖章的，需要跑项目的，我们都会及时审批，所有的实验室平时对学生都是开放的。